PRODAX板材铝合金全面技术解析

一、材料基础概述

PRODAX是瑞士Aluminium Martigny SA公司研发的高性能模具专用铝合金系列，专为塑料和轻合金压铸模具设计，具有卓越的综合性能。

PRODAX实测化学成分：

Al :余量

硅 Si :≤0.25

铜 Cu :≤0.10

镁 Mg:2.2~2.8

锌 Zn:≤0.10

锰 Mn:≤0.10

铬 Cr:0.15~0.35

铁 Fe: 0.000~ 0.400

注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

PRODAX力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥205

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

伸长率 δ5 (%)：≥9

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

质量特征

密度：2.75g/cm3。

五、主要应用领域

1. 注塑模具

高光面模具：可达镜面抛光效果（Ra<0.05μm）

大型模具：最大单件重量可达8吨

精密模具：保持±0.02mm/m的尺寸稳定性

快速换模系统：得益于轻量化优势

2. 压铸模具

锌合金压铸模（寿命达30-50万次）

镁合金压铸模（比H13钢模效率提升40%）

铝合金低压铸造模

3. 特殊成型模具

吹塑模具（瓶胚、容器类）

结构发泡模具

反应注塑成型(RIM)模具

复合材料成型模具

六、突出性能优势

1. 热管理性能

冷却时间可比钢模缩短30-50%

均匀的热分布（温差<3℃/100mm）

抗热疲劳性能优异（热循环次数达10⁵次）

2. 加工性能

铣削速度可达3000-5000mm/min

刀具寿命延长3-5倍

加工能耗降低60%

可实现复杂型腔的一次成型加工

3. 使用经济性

模具制造周期缩短40-70%

总体制造成本降低25-40%

模具修改和修复便捷

设备能耗降低（得益于轻量化）

七、加工工艺指南

1. 机加工参数

工序切削速度(m/min)进给(mm/齿)切削深度(mm)

粗铣800-12000.15-0.253-6

精铣1500-20000.05-0.100.3-0.8

钻孔60-1000.08-0.15-

攻丝10-15--

2. 热处理规范

固溶处理：530±5℃保温2小时，水淬

人工时效：160±5℃保温8-10小时

处理后变形量<0.05mm/100mm

3. 表面处理选项

硬质阳极氧化：膜厚25-50μm，硬度≥800HV

化学镀镍：厚度10-30μm，改善耐磨性

PTFE浸渍：降低脱模阻力

激光纹理：可复制任意表面纹理

八、典型应用案例

1. 汽车灯具模具

尺寸：2200×1800×450mm

表面要求：Class A镜面

冷却时间：比钢模减少45%

生产量：已达50万次仍在使用

2. 电子产品外壳模具

型腔精度：±0.015mm

模具重量：比钢模减轻580kg

换模时间：从4小时缩短至45分钟

3. 医疗包装模具

产品壁厚：0.3mm±0.02mm

生产周期：3周（钢模需6周）

表面处理：医用级阳极氧化

九、维护保养要点

定期检查：每5000模次全面检查

清洁规范：

使用pH中性清洁剂

避免氯离子接触

清洁后立即干燥

存放要求：

相对湿度<60%

避免与钢模直接接触存放

长期存放需涂防锈油

修复方法：

小损伤可采用冷焊修复

大范围损伤可重新加工并局部热处理

PRODAX系列铝合金通过优化的合金配方和严格的生产控制，在模具应用中展现出超越传统材料的综合优势，特别适合对生产效率、产品质量和制造成本有较高要求的应用场景。